室外给水管道安装施工工艺标准QB-CNCEC J050501-2004.pdf

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050501-2004 98 室外给水管道安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050501-2004）1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及一般工业厂区，工作压力不大于1.0MPa 的室外给水和消防管网的给水铸铁管、镀锌碳素钢管、预、自应力钢筋混凝土管及非金属管道铺设安装。2 施工准备 2.1 原材料要求：2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管承插管及管件的承插口内外径及管件应造型规矩，铸铁管及管件有出厂合格证。2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀、无锈蚀、内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，有出厂合格证。2.1.4 消火栓，阀门、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.5 捻口水泥一般采用不小于PO32.5级的普通硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。2.1.6 新型塑料管材及配件的验收 2.1.6.1 生活给水管道的管材、管件、接口密封材料不得影响水质，有害人体健康，应具备卫生检验部门的检验报告和认证文件。2.1.6.2 塑料管材、管件、接口密封材料，应具有出厂合格证，并标明生产厂家、出厂日期、检验代号、有效使用期限。2.1.6.3 塑料管道的粘结应有管材厂家提供并有使用说明书。2.1.6.4 塑料管、复合管等新型管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求。2.1.6.5 颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线。2.1.6.6 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。2.1.6.7 管材轴向不得有异向弯曲，其直线偏差应小于1%，端口必须平直其垂直于轴线。2.1.6.8 管件应完整无损，无变形，合模缝，浇口应平整无开裂。2.1.6.9 管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。2.1.6.10 粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。2.1.6.11 粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。2.1.6.12 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。2.1.7 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。2.2 作业人员要求 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050501-2004 99 主要工作人员：管工、钳工、电焊工、气焊工、铆工，特殊工种持证上岗。2.3 主要机具：2.3.1 管子切断机、电动套丝机、交流弧焊机、液压弯管机、砂轮机、液压铸管切割器。2.3.2 空压机、试压泵、水准仪、熔铅锅、水平尺、钢盘尺、卡尺。2.3.3 卷扬机、汽车起重机、载重汽车4t、人字桅杆（架）、钢丝夹、倒链、滑轮、手动葫芦连接器、卸甲。2.3.4 大锤、剁子、钢丝刷、錾子、管钳、扳手、压力案、大绳、铁锹、铁镐等。2.4 外部环境条件：2.4.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。2.4.2 管沟沟底已夯实，沟内无障碍物,且应有防塌方措施。2.4.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。3 施工工艺 3.1 施工工艺流程：安装准备 清扫管膛检查管子、阀门管件处理管口、阀件、填料检查下管机具、绳索 管材、管件、阀门、消火栓等定位 下管断管对口管道连接养护 水压试验 管道冲洗 镀锌碳素钢管的安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道防腐或保温管道冲洗回填。3.2 操作细则 3.2.1 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。3.2.2 做好下管前的各项准备工作 3.2.2.1 检查闸阀、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径大于DN200以上闸阀必须更换填料。3.2.2.2 钢管已按焊接规定进行了坡口等技术处理。3.2.2.3 铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用汽焊烤掉，并用刷子清理干净，飞刺等杂质已凿掉，管腔内杂物被清除。3.2.2.4 准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查，管径在125mm以下，可用人力下管，采用传递法。管径在150mm以上可用撬压绳法下管，直径大的管道可采用起重设备。3.2.2.5 下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子应进行处理，若裂纹发生在插口端，将产生裂纹的管段截去方可使用。3.2.2.6 将有三通、阀门、消火栓的部位标出，按承插口朝来水方向逐个确定工作坑位置。如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可