018钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺.doc

钢丝网架水泥夹心隔墙施工1范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。2施工准备2.1材料及工具：2.1.1钢丝网架夹心板（GJ 板）：2.1.1.1钢丝网架夹心板（GJ 板）的规格见表 9-17。GJ 板的规格表 9-17公称实际尺寸(mm)聚苯乙烯泡沫名称长度长宽厚塑料内芯厚(m)T、TZST、TZST、TZS(mm)短板2.22140215012201200767050标准板2.52440245012201200767050长板2.82750275012201200767050加长板3.02950295012201200767050注：1.其它规格可根据用户要求协商确定。2.“T、TZ、S为 GJ 板的三种类型。2.1.1.2镀锌低碳钢丝，其性能指标见表 9-18。2.1.1.3低碳钢丝，其性能指标见表 9-19。镀锌低碳钢丝的性能指标表 9-18直径抗拉强度(N/mm2)冷弯试验反复弯曲 180镀锌层质量(mm)AB(次)(g/m2)0.020.05590740590850620注：其它性能应符合 GB9972 的要求。低碳钢丝的性能指标表 9-19直径(mm)抗拉强度(N/mm2)冷弯试验反复弯曲 180(次)用途2.00.055506用于网片2.20.055506用于腹丝注：1.其余性能应符合 GB 343 的要求。2.未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。2.1.1.4聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度 15kg/m31kg/m3；阻燃型（XR 型），氧指数30，其余应符合 GB10801 的规定。2.1.1.5钢丝网架夹心板（GJ 板）的技术要求：a.GJ 板每平方米面积的重量应不大于 4kg。b.GJ 板的表面和外观质量应符合表 9-20 的规定。GJ 板的表面和外观质量表 9-20项次项目质量要求1外观表面清洁，不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力300N，无过烧现象4焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的 8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于 2 点，板端 200mm 区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5板边桃头允许长度6mm，插丝桃头5mm；不得有 5 个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6网片横向钢丝最大间距为 60mm，超过 60mm 处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直7泡沫内芯板条局部自由松动不得多于 3 处，单条自由松动不得超过 1/2 板长8泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过 3 根，短于 150mm 的板条不得使用c.GJ 板的规格尺寸允许偏差见表 9-212.1.2钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。2.1.2.2板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、6、10 钢筋等。2.1.2.3阴、阳角加固件：角网等。GJ 板的规格尺寸允许偏差表 9-21项次项目允许偏差(mm)1长102宽53厚24两对角线差105侧向弯曲L/6506泡沫板条宽度0.57泡沫板条(或整板)的厚度28泡沫内芯中心面位移39泡沫板条对接缝隙210两之字条距离或纵丝间距211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距212钢丝网片局部翘曲513两钢丝网中心距离22.1.2.4夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。U 形连接件：用 d4.5L37（mm）射钉固定或用 M5 膨胀螺栓固定。也可打孔插6 钢筋作连接件。2.1.2.5埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。2.1.322 号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。2.1.4水泥砂浆：底层抹灰：13 水泥砂浆，用 425 号水泥、中砂，内掺水泥重量 l%的 EC 砂浆抗裂剂。中层及罩面抹灰：13 水泥砂浆，用 325 号水泥，可掺水泥重量 20%的灰膏、中砂。2.1.5EC-l 表面防裂剂，用量为 58m2/kg。2.1.6凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。2.1.7工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定 U 形连接件。射钉枪：用于用射钉固定 U 形连接件。气动钳：紧固箍码的专用工具。蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心机砂轮锯：13架配 12轮碟，用于剪裁夹心板。其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。2.2作业条件：2.2.1主体结构已验收，屋面已作完防水层。2.2.2室内弹出+50cm 标高线。2.2.3作业的环境温度不应低于 5。2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的进行技术交底。2.2.5先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工。3施工工艺3.1工艺流程：（略）3.2放线：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按 40