精馏岗位操作规程.docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com精馏岗位操作规程一、岗位任务及职责范围 1.1 岗位任务本岗位任务是将合成送来的粗甲醇经预精馏塔、加压塔、常压塔、回收塔。经过多次的汽化和冷凝脱除甲醇中的二甲醚等轻组分以及水、乙醇等重组分。生产高纯度的精甲醇，经中间罐区送到甲醇罐区，同时副产杂醇，废水送抵生化处理。1.2 岗位职责（1）在甲醇班长的领导下,完成其分配的作业任务。（2）严格执行本岗位操作技术规程安全技术规程,确保人身、设备安全和产品质量稳定。（3）负责对各种工艺数据如实记录,并定时向生产调度室汇报,服从生产调度室的指挥及安排。（4）管好岗位所配工具、用具、防护器材、消防器材,通信联络设施和照明。（5）负责本岗位所管理设备的维护保养与文明生产。（6）发现生产异常或设备故障时应及时处理,并将发生的原因和处理经过及时向班长和生产调度室汇报。（7）负责在精馏岗位操作记录报表上填写各项工艺技术参数:在生产作业交接班记录中填写生产记录。二、岗位生产流程 2.1 精馏原理精馏是根据在相同温度下，同一液体混合物中不同组分的挥发度不同，经多次部分气化和部分冷凝操作，最后得到较纯的组分，实现混合物分离的过程。2.2 工艺流程叙述欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com从甲醇合成工段来的粗甲醇，温度 40，压力 0.5MPa（g),经粗甲醇预热器（E40501)预热后，进入预精馏塔（T40501)。为中和预精馏塔塔底的少量酸，碱液泵（P40506A/B)向预塔内加入少量的 5%的 NaOH 溶液约 50kg/h。预精馏塔塔顶出来的气体温度 75，压力 0.05MPa（g），经预塔空冷器、二级冷凝器（E40507AB/E40503）温度降到 40，冷凝下来的甲醇溶液收集在预塔回流槽（V40503）内，通过预塔回流泵（P40502A/B）加压后，从预塔的塔顶进入到预塔内，预塔再沸器的热源为 0.5MPa 饱和蒸汽，预塔回流槽(V40503)设有轻组分排出口，预塔(T40501)塔顶少量的排放气和各塔顶部气体管线上安全阀后的排放气体，均通入排放槽（V40509）,用软水吸收回收甲醇后安全排空，回收的甲醇液自流入地下槽（V40508）内。预塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇，温度为 85，用预后甲醇泵（P40501A/B）抽出，在加压进料釜底液换热器（E40506）中与加压塔釜底液换热后送入加压精馏塔（T40502)，加压精馏塔的操作压力为 0.7MPa（g），塔底由加压塔再沸器（E40504）加热，使塔底物料维持在 134。从甲醇加压塔塔顶出来的甲醇蒸汽在常压塔再沸器（E40505）中冷凝，释放的热用来加热常压塔（T40503)中的物料。常压再沸器出口的甲醇冷凝液一部分由加压塔回流泵（P40503A/B)经回流槽（V40505）在流量控制下送回加压塔顶回流；另一部分经精甲醇冷却器（E40508A/B）冷却到大约 40，经分析合格欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com进入精甲醇中间槽，经分析不合格送入粗甲醇中间槽。加压塔塔釜底液与预塔釜底液在加压塔进料釜底液换热后进入常压精馏塔。常压塔底部操作条件为 114、0.1MPa（g)，再沸器热源为加压塔顶甲醇气体。离开常压塔顶气约 70，经常压塔空冷器（E40509ABC)冷却到 40后送到常压塔回流槽（V40503)，在流量控制下，在用常压塔回流泵（P40504A/B）精甲醇中间槽，经分析不合格送入粗甲醇中间槽。精甲醇中间槽的甲醇产品经分析合格后，通过精甲醇泵送入至成品罐区贮存。常压塔底含有微量的甲醇和高沸点杂质。为了防止高沸点的杂醇混入到精甲醇产品中，在常压塔(T40503)的测线有杂醇采出，经杂醇冷却器（E40513）冷却到 40后，靠静压送到杂醇贮槽（V40511），然后用杂醇泵（P40507A/B)送至成品罐区。常压塔底含醇液由回收塔进料泵（P40509A/B)送至甲醇回收塔（T40504)。回收塔塔顶气体约为 81，经回收塔冷凝冷却器（E40511)降温至 40，液体进入回收塔回流槽（V40507),再由回收塔回流泵（P40510A/B）抽出,部分送至回收塔塔顶，部分作为产品杂醇油送至杂醇贮槽。回收塔侧线采出的杂醇经过杂醇冷却器（E40513)冷却到 40后，靠静压送至杂醇贮槽。回收塔塔底为含有少量甲醇的废水，经废水冷却器（E40512)冷却后由废水泵（P40511A/B）送至生化处理。排放的污甲醇排到地下槽（V40508),经地下槽液下泵（P40505)送到粗甲醇中间槽。冷凝水集中收集到冷凝水回收罐（V40510),经冷凝水泵欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com（P40508A/B)送出界区。事故状态下，甲醇合成装置来的粗