技能培训专题：5S培训.pptx

5S培训,第一課,5S基本概編,小測試,1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 。 2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 。 3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。 5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。,小測試,6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。,5S與五常法,5S：整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養 5S：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。 五常法：常組織、常整頓、常清潔、常規范、 常自律。 5S：Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。,5S是什麼？,维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 。,将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 。,把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。,工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。,通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制 度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,5S之工作范圍,5S是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括： (1) 工作场所； (2) 厂房建筑的本身； (3) 工厂周边、外围； (4) 空地、马路； (5) 机器、设备及其配置； (6) 办公室； (7) 仓库场地； (8) 通风； (9) 照明； (10) 温湿度。,5S之間的關系,第1个S整理,区分“要用”与“不用”的东西,将有用的东西 定出位置放置,第3个S清扫,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,第2个整頓,第4个S清潔,第5个S修養,5S活動的推動層次,安全卫生,现场美化,人 心 美 仪,整 理,1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用,整 頓,清 潔,清 掃,修 養,最終目的,5S活動的重點,人,+,止,=,企,5S活動的重點,5S活动是种人性的素质的提高，道德修养 的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。,推行5S的理由,实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。 a) 影响人们的工作情绪； b) 造成职业伤害，发生各种安全事故； c) 降低设备的精度及使用寿命； d) 由于标识不清而造成误用； e) 影响工作和产品质量。,推行5S管理的作用,a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； d) 稳定产品的质量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。,推行管理的目的,a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； b) 提高土气； c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费； e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。,5S運行目標,第二課,5S執行技巧 -整理,1、整理,定義：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。 對象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 。 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。,整理-零亂的根源,a) 未及时舍弃无用的物品； b) 未将物品分类； c) 未规定物品分类标准； d) 未规定放置区域、方法； e) 未对各类物品进行正确标识； f) 不好的工作习惯； g) 未定期整顿、清扫。,整理-實施的方法（1）,1、深刻领会开展的目的，建立共同认识 a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费。 b) 向全体员工宣讲，取得共识。 c) 下发整理的措施。 d) 规定整理要求。,整理-實施的方法（2）,2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： a) 办公场地（包括现场办公桌区域） 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；,整理-實施的方法（2）,2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： b) 地面（物别注意内部、死角） 检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成