危险源辨识风险评价方法：MES法汇总.doc

危险源辨识风险评价方法：危险源辨识风险评价方法：MESMES 法法一、一、MESMES 法的分级数值法的分级数值1.控制措施的状态（M）分数值控制措施(包括体系文件、防护措施、警示装置等)5无控制措施3有减轻后果的应急措施，包括警报系统、个体防护用品等1有预防措施、控制文件，如机电防护装置，但须保证有效2.人员暴露时间：（E）分数值人员暴露于危险环境的频繁程度（时间）10连续暴露（如 8 小时不离岗）6每天工作时间内暴露（如每日到某岗位几次）3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5更少的暴露3.事故的可能后果（S）分数值可能的后果伤害职业相关病症设备、财产损失环境影响10有多人死亡1 亿元有重大环境影响的不可控排放8有 1 人死亡职业病（多人）1 千万1 亿有中等环境影响的不可控排放4永久失能职业病（1 人）100 万1000 万有较轻环境影响的不可控排放2需医院治疗，缺工职业性多发病10 万100 万有局部环境影响的可控排放1轻微，仅需急救身体不适10 万无环境影响二、风险程度（二、风险程度（R R）对人身伤害事故）对人身伤害事故 R=R=MESMES R 值风险程度（等级）180一级90150二级5080三级2048四级1809015050802048181大包操作16212五2大包操作3104120二3大包操作16212五4切割区域16212五5天车运行16212五6大包操作16212五7主控16212五8中包浇注16212五9切割铸坯、废钢16212五10铸机切割16212五11铸机切割6212五12快换水口16212五13大包操作16212五14切割126五15中包浇注110五16中包浇注16212五17中包浇注16212五18大、中包浇注16212五19铸机切割16212五20精整天车运行16212五21中包操作16212五22中包浇注110440四23精整烧割16212五24中包浇注110110五25中包浇注1616五26精整吊运16212五27精整烧割1616五28液压站16212五29大包操作16212五30大包操作16212五31大包操作16212五32精整烧割16212五33坯库368144二34切割 操作16212五35切割区域16212五36切割区域16212五37液压站16212五38中包浇注3104120二39坯库16212五40大包操作16212五41大包操作16212五42切割区域16212五43切割区域16212五44切割区域16212五45现场清理卫生1616五46中包吊渣斗16212五47大包回转台检修1326五48振动检修1326五49辊道检修1326五50切割车系统检修1326五51中包车检修1326五52拉矫系统检修1326五53抽引风机检修1326五54液压站检修1326五55主控110110五56中包浇注110220四57切割操作16212五58中包浇注16212五59天车运行16212五60机构维修16212五61机构维修16212五62机构维修16212五63切割区域16212五64铸坯喷号16212五危险源辨识与风险评价调查表编码：SRP431/01-01部门/单位：连铸车间序号作业活动危险源（注明时态）可能的事故以往案例风险评价原控制措施MESR级别1大包操作钢包盖下方站人砸伤无16212五安全规程5.2.3.1.（1）22大包操作大包窜包，滑件窜钢未及时开出大包烫伤无3104120二安全规程5.2.3.1.（1）63大包操作大包未关严，摘挂套管烫伤无16212五安全规程5.2.3.1.（1）84切割区域吊起铸坯离人太近砸伤无16212五安全规程5.2.3.1（5）35天车运行吊物在人与设备上方行走砸伤无16212五安全规程5.1.246大包操作吊运液体钢水中包烫伤无16212五安全规程5.2.3.1.（1）97主控对各岗位情况通报不及时碰伤、挤伤无16212五安全规程5.2.3.1（3）28中包浇注封顶用高压水、封顶时间短烫伤无16212五安全规程5.2.3.1（2）79切割铸坯、废钢割炬回火未及时关闭氧气烧伤无16212五安全规程5.1.3610铸机切割观察铸坯距离太近碰伤无16212五安全规程5.2.3.1（1）311铸机切割辊道上、下方作业时引锭下滑碰伤无16212五安全规程5.2.3.1（4）612快换水口快换水口配合不当烫伤无16212五安全规程5.2.3.1（2）1213大包操作加入覆盖剂、稻壳、测温、取样烫伤无16212五安全规程5.2.3.1（1）414切割检修清渣无人监护挤伤、砸伤无1326五安全规程5.2.3.1（4）915中包浇注结晶器渗水放炮烫伤无110110五安全规程5.2.3.1（2）216中包浇注开中包车时道轨上及行走范围