聚氨酯喷涂发泡施工方案.docx

聚氨酯喷涂发泡施工方案1. 概况 1.1 工程概况本工程为三层办公楼，框架结构，基础为独立钢筋混凝土基础，建筑面积 1248m2。框架填充墙为加气混凝土砌块，外墙保温是聚氨酯喷涂型保温板，外墙面是真石漆。1.2编 制 依 据 烟 台 力 铭 环 保 科 技 有 限 公 司 办 公 楼 设 计 图纸 ； GB502212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范HOJ215-80绝热工程施工及验收技术规范GB/Z228-87喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2. 保温技术要求模板拆除后，5-7 天内进行聚氨酯保温材料喷涂，聚氨酯保温材料喷涂厚度为 3.0cm，喷涂用空气压力 0.30.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面 4080cm，最大喷涂距离不大于 3m，喷枪移动速度 0.50.8m/s，聚氨酯保温材料喷涂前要求混凝土表面洁净、无水，喷涂完成后 24 小时内禁止流水冲刷。聚氨酯喷涂完成后，要求表面平整，不准出现起伏波浪，不准出现漏喷、多喷，不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量小、密度不均，大孔开裂和烧心现象，不准出现聚氨酯保温材料与混凝土脱离现象。3. 保温措施 3.1 保温材料（1）喷涂材料硬泡聚氨酯是以异氰酸酯（俗称黑料）和聚醚多元醇（俗称白料）为主要原料，在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多种外加剂的作用下，通过专用设备均匀混合， 经高压喷涂、 现场发泡而成的高分子聚合物泡沫塑料，是一种高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。表 3-1硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标检测项目单位技术指标密度kg/m335导热系数W/（mk）0.024吸水率%3粘接强度Mpa0.2断裂延伸率%8尺寸稳定性%1不透水性0.3Mpa,30min不透水（2）外加剂发泡剂：发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。催化剂：催化剂主要是用来控制主反应的快慢，催化剂加入量可以将反应时间控制在 115s，喷涂条件的反应时间一般为 35s。稳定剂：稳定剂主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。阻燃剂：阻燃剂是针对泡沫表面积大，易燃而作出的防范措施。3.2 保温措施 3.2.1 施工程序施工面清理施工面验收喷涂施工质量验收保护3.2.2 施工面清理施工面要求洁净、无污物、无湿润水、干燥。聚氨酯喷涂施工前，要对混凝土表面存在的质量缺陷按照要求进行处理，若混凝土表面被有机物污染，为确保喷涂层与混凝土面有良好的附着力，必须对混凝土表面进行清理，同时清除由于修补留下的老化物质。若混凝土表面有水分，发泡量大减，且泡沫容易脱落，所以施工面在聚氨酯喷涂施工过程中要保持无湿润水、干燥。3.2.3 施工面验收施工面清理完成后，在喷涂聚氨酯前进行混凝土面验收，验收合格后方可进行下道工序。3.2.4 喷涂施工（1）施工准备喷涂前应对喷涂机的黑料和白料进行标识，电加热系统，虑、减后系统和喷枪进行检查，以免影响喷涂进度和喷涂质量。对起重机、吊篮、安全绳、安全带等进行安全检查，保检无问题时，方可投入使用。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。（2）喷涂施工喷涂用空气压力 0.30.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面 4080cm 距离，最大喷涂距离可达到 3m，喷枪移动速度 0.50.8m/s。（3）喷涂层技术要求：1）反应时间：指物料喷涂到被喷物表面上，颜色变白的时间，一般控制在 37s( 指第一层发白而言)，若太快易堵枪，若太慢容易发生流失或滴落现象。2）固化速度：通常用泡沫发起后至表皮不粘手的时间来衡量.3） 雾化风压： 根据配方的流量不同和物料粘度大小而变化， 一般控制在 68kg/cm2。4）复杂环境的施工，大量喷涂不易喷平，控制流量在 1kg/min 左右，枪的移动速度约 0.50.8m/s。5）喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从混凝土表面脱落，此时需增加催化剂用量，或者加热喷雾压缩空气，加热温度至 5060。3.2.5 质量验收喷涂完成后，进行自检，自检合格后申报监理工程师验收，对于验收不合格的部位，按要求进行返工。每 3m 升层设定为验收单元，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，若仍有 50%不合格，则认定该处不合格，必须进行返工。3.2.6 保护聚氨酯保温材料喷涂完成后注意保护，避免碰撞损坏。3.3 资源配置聚氨酯喷涂保温拟配置设备计划如表 3-2， 配置人员计划如表3-3。表 3-2主要施工设备投入表序号设备名称型号单位数量1喷涂设备套12轻卡小车量